TPR הוא קיצור של חומר תרמו-פלסטיק-גומי, חומר TPR חדר תרמופלסטי חומר גומי, הוא סוג של גמישות גומי ללא גיפור, ניתן לעיבוד ישיר (כגון הזרקה, יציקת מכה, אקסטרוזיה וכו') חומר גומי רך תרמופלסטי .
חומר TPR מבוסס על גומי סטירן בוטאדיאן תרמופלסטי (כגון SBS, SEBS) כחומר הגלם, הוספת חומר מילוי שרף (כגון PP, PS), חומר שמן פלסטי ותוספים פונקציונליים אחרים לשילוב חומרים שעברו שינוי.
· חלקיקים אלסטיים TPR ·
מראה: צבע גרגירים שקופים או לבנים, ניתן גם לשנות לצבעים אחרים בהתאם לדרישות. הצורה היא חלקיק, בדרך כלל עם כדוריות עגולים, אליפסואידים וברים עגולים עדינים, המשטח בהיר, עם ביצועים רפלקטיביים טובים יותר.
·מאפייני חלקיקים אלסטיים TPR ·
חלקיקי TPR אלסטיים מראים מאפייני מוצר מעולים בייצור ועיבוד:
① אין צורך בגיפור.
② גמישות מעולה בטמפרטורת החדר.
③ יש לו את התכונות של גומי ואת הפלסטיות של פלסטיק.
④ ניתן למחזר חומרי ייצור ולעשות בהם שימוש חוזר כדי להפחית עלויות.
·חומר נעלי TPR ·
חומר נעלי TPR, הוא אלסטומר תרמופלסטי SBS ותוספים פונקציונליים אחרים תערובת שינו חומר פולימרי, לאחר ערבוב, שחול, הזרקה ותהליך דפוס עשוי סוליות. יש לו יתרונות של מניעת החלקה, עמידות בטמפרטורה נמוכה, כיפוף חזק, חדירות אוויר טובה, צפיפות קטנה, חוזק קשר חזק וכו', וניתן למחזר את הפסולת. לכן, חומרי TPR זכו לתשומת לב בתעשיית הנעליים.
· תהליך ייצור ·
על מנת לשפר את ביצועי העיבוד של SBS, לשפר את הנזילות, הגמישות, האנטי-אייג'ינג, אנטי-דפורמציה, אנטי-שריפה ולשפר את היתרונות הכלכליים, יש צורך להוסיף מגוון תוספים בגומי הטהור לצורך מיזוג וגרגר שחול, על מנת לעבד למגוון מוצרים בעלי תכונות שונות.
· הצעות למתכונים ·
להרכב חומרי הגלם יש השפעה רבה על ביצועי המוצר: מטרת הוספת חומר גרגירי לחומר המילוי של נעלי TPR היא בעיקר להוזיל את העלות, תוך הגדלת הקשיות ועמידות הבלאי של המוצר, הנפוץ בשימוש. חומרי המילוי הם SiO2, CaCO3, טיטניום דו חמצני, טלק, פחמן שחור לבן; עם הגידול במספר חומרי המילוי, הקשיות גדלה כמובן, אך חוזק המתיחה וההתארכות בהפסקה יורדים. לכן, תכולת המילוי לא צריכה להיות גבוהה מדי, ויש לבחור את הסוג והמינון בהתאם לדרישות ביצועי המוצר וטכנולוגיית העיבוד. בדרך כלל פחמן שחור לבן אינו עולה על 5% ומשמש בשילוב עם סידן פחמתי. מינון סידן פחמתי נקבע בהתאם לדרישות המוצר.
תוספים כימיים:הוסף {{0}}.5% חומצה סטארית לנוסחה כדי להפעיל אפקט סיכה, תואם, פלסטי; הוספת 1-2% חומר ניפוח AC כדי להגביר את כוח ההתפשטות של חומר TPR יכולה להתגבר ביעילות על תופעת הנפילה, וגימור פני המוצר אחיד. מיקרו-קצף יכול להפחית את שיעור חומרי הנעליים, מה שמסייע להפחתת העלות. עם זאת, הקצף יתר ישפיע על מדדי האיכות כגון קשיות המוצר וחוזקו, והמינון שלו נשלט ב-0.5%.
· יישום מוצר ·
חלקיקי TPR אלסטיים נמצאים בשימוש נרחב במוצרים יומיומיים, כלי חומרה, תיקים וצמיגים, ציוד צעצוע, חלקי רכב, מוצרים רפואיים, כבלי תיל, מכשירים אלקטרוניים, מכשירי תקשורת ומוצרי הנעלה. ביניהם, תעשיית ההנעלה והצעצועים היא בעיקר תחום היישום TRP של מצע SBS; החומרים שהשתנו עם SEBS כחומר הבסיס משמשים בעיקר ביישומי מוצר עם עמידות גבוהה להזדקנות, עמידות בפני מזג אוויר ודרישות לחוזק מתיחה פיזי של החומר, וקשיות חומר נמוכה במיוחד (פחות מ-5 מעלות קשיות חוף).
חומר הנעל המיוצר על ידי חלקיקים אלסטיים TPR לא רק בעל מאפיינים של גמישות גבוהה ועמידות בטמפרטורה נמוכה של גומי, אלא גם בעל מאפיינים של עיבוד קל, ייצור מתמשך והתאוששות קלה של חומרי צד. בפרט, יש לו עמידות מעולה בטמפרטורה נמוכה, מקדם חיכוך גבוה וכוח אחיזה חזק, והוא סוג חדש של חומר עם ביצועים גבוהים ועיבוד נוח.
