1) עמידות בחום של מייצב מרוכב
הערכה של עמידות חום ראשונית או עמידות בחום ארוכת טווח של המייצב המרוכב דורשת שניהם ומשמשת להפעלת ההשפעות הסינרגטיות שלהם. חמצון הוא גורם חשוב בפירוק תרמי ויש לשקול אותו בשילוב עם עמידות לנוגדי חמצון.
2) יכולת עיבוד של מייצב מרוכב
לתהליכי דפוס שונים יש דרישות שונות למייצבים מרוכבים. לדוגמה, בעת קלנדר, יש לקוות שהתערובת קלה לפלסטיק (ג'ל), רולר נון-סטיק (שחרור, שימון) וללא תופעת ציפוי כרומטוגרפי; במהלך האקסטרוזיה וההזרקה, יש לקוות שלתערובת יש סיכה, נזילות ופירוק קל. לכן, יש צורך לבחור בהתאם למצב בפועל.
3) תאימות של מייצב מרוכב
למייצב המרוכב יש תאימות טובה בפוליוויניל כלוריד ואינו קל לחלחל החוצה. פליטים יכולים להשפיע על המראה והמאפיינים הפיזיים של המוצר, כמו גם על הדבקה, ריתוך, הדפסה וקישוט פני השטח.
4) שקיפות של מייצב מרוכב
חומרי פוליוויניל כלוריד שקופים יהפכו לאט לאט עכורים ואטומים למשך זמן רב. לכן, בחירת מייצב מרוכב עם שקיפות טובה ופליטות אחידה היא גורם חשוב מאוד בייצור מוצרים שקופים.
